3.耐侯性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响,且长时间在紫外线和其他气候条件下,硅胶隔热杯套定制,其物理性能也仅有微小变化,如户外使用的密封材料等。
4.导电性: 当加入导电填料(如碳黑)时,玻璃杯硅胶套隔热,硅橡胶便具有良好的导电性能,如键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽等。
5.导热性: 当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有良好的导热性能,如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。
硅胶吸附水蒸汽后的再生
硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,德州隔热硅胶杯套,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度:
粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅lv胶不得高于350℃。再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
硅胶制品成型的生产工艺步骤
一、模压成型
操作方法:先把胶料冲切成一定形状,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
注意点:装料、合模及加压速度要快,否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等
二、传递模压成型
操作方法:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,硅胶隔热杯套供应商,加热塑化,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型
优点:可以一模多腔,适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品
三、注射成型
操作方法:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化
优点:生产效率比模压法提高8倍左右
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