除去硅橡胶表面灰尘方法

      1、可以用洁净的抹布在温水中浸泡，把抹布的水分拧干，然后用抹布擦洗水箱密封垫等硅胶成品外表，重复清洁抹布进行擦洗硅胶成品。

　　2、硅胶成品外表斑纹比较深，隔热硅胶杯套加工定做，用抹布不易清洁洁净的，可以用柔软的小刷子蘸些温水进行清洁，若有油渍，用水清洁不掉，要用刷子蘸点洗涤剂进行清洁

　　3、除掉硅橡胶外表尘埃办法:硅胶成品上有较强的污渍如胶水，要用棉签蘸点风油精均匀地涂改在污渍上，然后用柔软的刷子蘸上洗涤剂进行清洁，再用温水冲刷。

　　4、清洁后的硅胶成品要放在阴凉处晒干，不要放置在有太阳下暴晒。

　　5、在生产完硅胶成品后，都会进行装箱保留，用无尘布包裹，假如商品需求寄存时日更久就需求用薄膜袋进行封装，以防止硅胶成品外表粘附尘埃，确保商品的外观质量。

硅胶吸附水蒸汽后的再生

　　硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，硅胶隔热杯套供应商，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，玻璃杯硅胶套隔热，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度：

　　粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅lv胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅胶制品成型的生产工艺步骤

一、模压成型

操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，东营隔热硅胶杯套，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

注意点：装料、合模及加压速度要快，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等

二、传递模压成型

操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型

优点：可以一模多腔，适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品

三、注射成型

操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现快速就地硫化

优点：生产效率比模压法提高8倍左右

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